For ruvalser er styrke og termisk revnemodstand de primære krav. Arbejdsvalserne på en lille 20-valsemølle vejer kun omkring 100 gram, mens støttevalserne på en tung plademølle vejer over 200 tons. Ved valg af valser er det første skridt at vælge det primære bærende materiale (forskellige kvaliteter af støbejern, støbestål eller smedet stål osv.) baseret på møllens grundlæggende styrkekrav.
Hårdhed
For efterbehandling af ruller er hastigheden højere, og det færdigvalsede produkt skal have en vis overfladekvalitet. Derfor er hårdhed og slidstyrke de primære krav. Derefter tages der hensyn til den slidstyrke, der kræves til rullebrug. Fordi rullernes slidmekanisme er meget kompleks, herunder mekanisk belastning, varmen under valsning, afkøling, den kemiske virkning af smøremedier og andre faktorer, er der ikke noget samlet indeks til en omfattende evaluering af rullens slidstyrke. Da hårdhed er let at måle og kan afspejle slidstyrke under visse forhold, bruges en radial hårdhedskurve generelt til at tilnærme rullens slidstyrkeindeks.
Slagmodstand
Derudover er der nogle særlige krav til ruller. For eksempel, når reduktionen er stor, skal rullerne have stærk bideevne og høj slagfasthed.
Overfladefinish
Når du ruller tynde-måleprodukter, er kravene til rullestivhed, ensartethed af mikrostruktur, bearbejdningsnøjagtighed og overfladefinish strengere.
Bearbejdningsydelse
Ved valsning af konstruktionsstål med komplekse{{0} tværsnit, skal bearbejdeligheden af valselegemets arbejdslag også tages i betragtning.
Ved valg af ruller er nogle præstationskrav ofte modstridende. Indkøb af ruller og vedligeholdelsesomkostninger er meget høje. Derfor bør de tekniske og økonomiske fordele og ulemper afvejes omhyggeligt for at afgøre, om der skal bruges støbte eller smedede ruller, legerede eller ikke-legerede ruller og enkelt-materiale eller kompositmaterialer.
